花生机械化生产技术就是用机械完成花生生产农艺过程的技术，主要包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、收获、摘果、脱壳等机械化技术。

     我国花生生产机械化水平无论是同其他主要粮食作物比，还是同世界发达国家比，均处于较低水平。目前，我国的花生生产过程中，耕整、灌溉地和植保机械化已基本完善，播种和铺膜机械不断成熟，收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。预计到2015年，我国花生种植面积将达到540万公顷以上，花生生产机械化技术应用前景广阔。

　　花生生产机械化所包括的耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、收获、摘果、脱壳等作业环节中，耕整地、田间管理的植保等所用机械均为通用机械，目前，基本上实现了机械化作业。与常规动力配套的深耕犁、旋耕机、圆盘耙等机械种类繁多，质量可靠，完全可以满足生产需求。手动植保机械、机动植保机械，无论是喷洒粉剂还是液体农药均能满足要求。各种灌溉设备可以实现定时、定量供水。

　　花生机械播种穴粒数合格率达到95%～98%，两粒率可达75%～85%，基本上能满足农艺要求。机械铺膜平整，压土均匀，采光面大，节约地膜，被广泛采用。花生播种铺膜联合作业机械可以一次完成起垄、整畦、喷除草剂、铺膜、打孔、播种等工序，作业效率高，质量好，只是先铺膜，后打孔播种的机械，还存在着地膜位移，影响出苗的情况。

 　　我国花生收获机械化水平较低，大部分地区，采用人工收刨，部分地区采用花生挖掘犁。花生挖掘犁就是采用对称的两个向内侧翻土的犁铧，将花生耕起，不能实现花生与土壤的分离，需人工抖土，凉晒后运回摘果。少部分地区采用花生挖掘机，可一次完成花生挖掘、抖土、铺放等工序，在田间凉晒后，人工收集，运回场院摘果。

 　　花生摘果机可以完成湿果（刚收获）和干果（凉晒后）的摘果作业。摘湿果时，鲜嫩花生破碎率较高，摘果率可达到95%～98%，基本能满足要求。花生脱壳机，脱壳种用花生因造成种皮和胚芽破碎，影响出苗率，但脱壳榨油用花生完全能够满足要求。 

　一、示范应用效果及技术经济指标

　　花生生产环节多，劳动强度大，作业效率低，而花生机械化作业效率高，生产成本底，具有巨大的优越性。现根据近几年的生产实践，对花生机械化作业较人工作业的效益进行对比分析。由于常规机械的作业成本，对花生和其他作物没有多大区别，因此，只分析花生播种铺膜、收获、摘果和脱壳机械化作业。 
   　1、花生机械播种铺膜
    花生播种铺膜机械一般与12马力拖拉机配套使用，按现行市场作业收费价格每667米2为20元。人工播种效率每人每天为334米2，1人完成每667米2地作业时间为2天；人工完成播种铺膜作业的人员工资约为60元（4人工日×18元/人·天），每667米2作业成本降低40元。机械作业效率为人工作业效率的20倍以上。
   　2、花生机械收获
　　花生收获机（挖掘机）一般与12马力拖拉机配套使用，现行市场收费价格每667米2为10元。人工作业效率为每667米2/人·天，工资为15元，每667米2降低费用5元。机械作业效率为人工作业效率的40倍以上。
 　　3、机械摘果
　　摘果机一般与12马力拖拉机或相当功率的电机配套使用，每小时摘果1000千克，收费10元，每摘果250千克（667米2产量，下同）费用为12.5元。人工摘果每667米2/人·天，费用为15元，降低作业费用12.5元（15～12.5）。机械作业效率为人工作业效率的40倍以上。
     4、机械脱壳
   较小型脱壳机械一般配套5千瓦电机作业，效率为100千克/小时，收费为10元，脱壳每667米2花生费用为25元。人工作业每天50千克，费用为15元/人·天，脱壳每667米2花生费用为75元。机械作业较人工作业每667米2降低费用50元。机械作业效率为人工作业效率的20～60倍以上。
 　　以上四项总计，机械作业较人工作业每667米2降低费用40+5+12.5+50=107.5元。
 　　由于采用机械化作业较人工作业提高了作业质量，减少了损失，可增产增收5%，每667米2增产增收花生量为250×5%=12.5千克，每667米2增产增收效益为12.5×1.4（单价）=17.5元。

  　　因此，花生生产的主要生产环节，每667米2机械化可增加效益107.5+17.5=125元。
 
     二、生产应用的配套机具及类型

    花生生产机械包括耕整地、播种、铺膜、施肥、田间管理、收获、摘果、脱壳等机械。耕整地和田间管理机械（植保、灌溉）为通用机械设备，为此重点介绍花生生产专用机械。
　　1、播种机。包括人畜力播种机和机引播种机两大类。人畜力播种机比较简单，一般为单行播种机，其主要工作部件排种器多为组合外槽轮式和内侧充种垂直圆盘式，也有划板型孔式和水平圆盘型孔式等形式，常见的开沟器为锄铲式、靴式等形式；机引播种机排种器除上述形式外，还有气吹式和气吸式等形式，一般为两行或四行播种机。
　　2、铺膜机。包括人畜力铺膜机和机引铺膜机两大类。人畜力铺膜机比较简单，正逐步被机引铺膜机所代替。
　　3、播种铺膜联合作业机。可以一次完成起垄、整畦、喷除草剂、铺膜、打孔、播种等工序。播种铺膜联合作业机由于其联合作业的明显优势，正在逐步取代播种机和铺膜机。
　　4、花生收获机。花生收获机包括分段收获和联合收获，用于分段收获的机械有花生挖掘犁、花生挖掘机和花生复收机；花生联合收获机可以一次完成挖掘、抖土和摘果作业。我国花生联合收获机还处于研制阶段。
　　5、花生摘果机。包括简单的手摇摘果机、发动机配套的摘果机、拖拉机配套的摘果机和电动机配套的摘果机。
　　6、花生脱壳机。包括电动机和发动机配套的两种主要型式，小型机械应用较多。

   　三、机械化农艺技术要点

1、机械深耕深松
　　机械深耕要选用深耕犁和深松机，耕深超过25 厘米时，要求犁体能实现上翻下松，碎土性能良好。一般东方红-75型拖拉机选配三铧深耕犁，泰山-50型拖拉机选配二铧深耕犁，泰山-25（30）型拖拉机选配单铧深耕犁。深松最好选用全方位深松机，特别是播前深松，正直春季缺水季节，可以防止水分蒸发散失，还可以达到改善土壤性状的目的。

耕作时注意以下事项

（1）耕作时间。深耕最好在深秋初冬进行，以促进土壤熟化，积蓄雨雪，保墒蓄水，最迟不晚于第二年清明前。深松可以在播前进行。
（2）耕深要求。不浅于20厘米，一般沙土涝洼地不宜深耕；土层较厚，土质较好的平原、半山坡壤土地宜深耕，可深耕30～50厘米；山岭旱薄地不宜深耕，以25厘米为宜。深耕地块应上翻下松，以防止酸性底土上翻至地表。翻土深度为15～20厘米，地表植被应覆盖在10厘米耕层以下，覆盖率在95％以上。要求耕深均匀一致，耕后地表平整、无重耕、漏耕。

2、机械播种 ：机播要求双粒率在75％以上，穴粒合格率在95％以上，空穴率不大于1%。机播时应注意以下问题。
（1）播种时间。花生的适宜播期应根据品种特性，自然条件和栽培制度来确定。中晚熟品种在5厘米地温稳定在15～18℃时，早熟品种在12～15℃时即可播种。地膜覆盖栽培可提前10天左右播种，各地应根据地温的变化规律，以花生适宜发芽的温度确定播种时间。
（2）播种密度。一般中熟大花生应在每667米28000～9000穴(每穴2粒，下同)，中熟中粒大花生密度为10000穴为宜。但应掌握土壤肥力好的地密度相应小一些，地力差的密度大些。
（3）播种深度。一般在5厘米左右。播种较早、地温较低或土壤湿度大的地块，可适当浅播，但最浅不得小于3厘米；反之，可适当加深，但不超过6厘米。掌握“干不种深，湿不种浅”。
（4）镇压。墒情差或沙性大的土壤，播后要及时镇压。

3、机械铺膜 ：作业时注意以下几点
（1）地块的选择。地膜覆盖种植花生应选择土层较厚、中等以上肥力的壤土地。
（2）品种的选择。以中熟大花生增产效果最好，如中熟大花生海花1号、徐州68～4、花17和花37等。
（3）地膜覆盖花生比露天栽培在整地方面要求更高。应冬前深耕，早春顶凌耙地，清明前起垄；播种前施足基肥；墒情不足应开沟浇水，待水渗下后覆土整平，并喷洒除草剂后进行铺膜。
4、机械收获和机械复收
　　花生的收获期应根据花生生育情况和气候条件来确定。当植株呈现衰老状态，顶端停止生长，上部叶片变黄，基部和中部叶片脱落，大多数夹果成熟，这表明花生已到收获期。从温度看，温度在12℃以下时夹果即停止生长，应及时收获。但各地气候条件差异较大，土质比较复杂，成熟期也不一致，必须因地制宜确定收获期。收获时应尽量减少花生果的脱落、受损。机械挖掘掉果率在3％以下。机械复收应在收获后接着进行，但目前机械复收效益太差，基本上没有应用。
5、机械摘果
 　　目前，花生摘果机既可以摘湿果，也可以摘干果，但摘湿果易造成鲜嫩荚果的破碎，在情况许可的情况下，应凉晒后摘果，但不宜太干，以防荚果破碎。摘果要求摘净率在98％以上，破碎率不超过3％，清洁度达98％以上。
6、机械脱壳
 　　花生果不能太潮湿，以免降低效率；太干则易破碎，当花生果含水率低于6%时，应洒水闷一下。机械脱壳要求脱净率达98％以上，破碎率不超过5％，清洁度达98％以上，吹出损失率不超过0.2％。

　　五、机具操作一般要求

1、花生播种铺膜机（以2BFD2-270-3B花生播种铺膜机为例）
（1）作业前的准备工作。将整机与小四轮拖拉机（一般为8.8～13.2KW小四轮）三点悬挂连接，药液筒气管与拖拉机气泵连接好。检查调整各部位润滑、紧固、转动等状态正常。
（2）添加种子。根据排种器的要求，添加合适的种子，尺寸过大和过小的种子应捡出，需要拌种衣剂时，将种子倒在1米见方的塑料薄膜上，倒上种衣剂原液，二人各持两角抖动均匀，凉晒1小时，检查种子箱内无异物，添加种子。更换新的品种时，可将排种器插板拉开，倒出剩余种子后，重新添加。
（3）添加和更换药液。按要求兑好药液，倒入药液筒，打开进气开关向筒内充气，使气压达到规定值后试喷，注意将安全阀调整到安全压力，以保证安全。更换药液时应先拧松筒盖放气，放完气后再打开盖加药。
（4）添加肥料。将清除杂物后的、无板结的颗粒肥料加入种子箱。
（5）安装地膜。将膜卷装在膜杆上，装入膜卷架上，调整好紧度并索紧。
（6）开始作业。将机组对准作业位置，将地膜从膜辊上拉下，把膜头用土压住，打开药液开关，起步作业。
（7）播种深度、行距、株距、喷药量和施肥量的调整。通过调整开沟铲相对于机架的高度和水平位置可得到合适的播种深度和行距；更换链轮改变传动比（某些机型更换不同的排种轮）可以得到合适的株距；改变阀门开度实现要求的施药量；调整排肥轮的工作长度，实现要求的施肥量。
（8）垄形调整。改变翻土铲的入土深度，调整合适的垄高，增加翻土深度，垄高增加，反之降低。
（9）铺膜部分的调整。改变展膜轮的高度和角度可以调整地膜的横向拉紧程度。调低展膜轮和增加展膜轮前侧内倾角度增强拉紧的程度，反之松弛；改变膜卷锁紧程度调整纵向拉紧程度，锁紧螺栓则纵向拉紧增强，反之减弱。
（10）覆土量的调整。改变覆土圆盘的深度和角度可以调整覆土量。增加深度和增加覆土圆盘与前进方向的角度，增加覆土量，反之减少。
（11）注意事项。起步、起落应缓慢，前进速度应均匀，作业中不得拐弯，不得倒退，随时检查各部位工作状态，发现异常及时处理。
 
2、花生收获机（以4HW-1100为例）

（1）安装。与拖拉机三点悬挂，注意应使万向节方轴夹叉与方轴套夹叉在同一平面内。
（2）入土角的调整。改变拖拉机纵向拉杆的长度调整入土角。伸长拉杆入土角变小，反之增大。
（3）入土深度和输送链升运角度的调整。通过改变地轮支架与纵梁连接孔位调整地轮相对于机架的高度，改变入土深度和输送链的升运角度。升高地轮入土深度增加，升运角度变小，反之入土深度变浅，升运角度变大。
（4）输送链紧度调整。调整链条调整螺栓，改变链轮距离，张紧或调松输送链条。调整时要松开防护块螺栓，同时调整。链条过长时可将左右链条拆下相同的节数。
（5）注意事项。当土壤含水率大于18%和土壤过软陷车时，不宜机械作业。机具作业时提升不宜过高以防万向节脱落，降落时不能过猛以免碰坏铲头。经常清理缠绕在输送链等部位的花生蔓和杂草。
 
3、花生摘果机（以5Z克-1000为例）
（1）安装。配套动力为小四轮拖拉机或7.5KW电机，与拖拉机连接时，将车头对准摘果机，卸下一根拖拉机三角带，将随机附带的三角带与摘果机连接好，注意固定好拖拉机和摘果机。
（2）滚筒间隙调整。湿花生（曼）要求间隙大，干花生要求间隙小，根据说明书调整。
（3）滑果板与挡果板的调整。改变滑果板的上下位置，减少花生果的吹出，调整挡果板的位置，使花生果不跳出。
（4）注意事项。排杂口应顺风向，禁止将手伸向喂入口，喂入要均匀一致，切务将石块、铁丝、绳头等喂入机内。

4、花生脱壳机（以6BH-20为例）
（1）将电机接220V电源，闭合开关，使机组空运转，待运转平稳后，均匀输入花生果，开始脱壳。
（2）更换笼栅。根据花生果的大小调换适合的笼栅。
（3）调整风量。若花生壳中果仁太多，调整风机挡板调小风量，若果仁中含杂物过多，调大风量。
（4）调整脱壳滚筒间隙。破碎率过高，则调大间隙，脱壳不净则调小间隙。
（5）注意事项。排杂口应顺风向，禁止将手伸向喂入口，喂入要均匀一致，切务将石块、铁丝、绳头等喂入机内。